在PCBA加工過程中，我們經常會遇到一些焊接不良的電子元器件。面對這種情況，我們一般都是在不損壞PCB板的情況下，把焊接不良的電子元器件拆下來。今天，深圳PCBA制造商-宏力捷電子將為您介紹PCBA的拆焊方法。
PCBA的拆焊方法
（1）分體焊接法：對于水平安裝的電阻電容元件，兩個焊接點之間的距離比較長，可以用電烙鐵進行點加熱和逐點拔出。如果引腳彎曲，用烙鐵頭將其直接撬起，然后將其取下。拆焊時，將PCB豎立，用電烙鐵加熱待拆元件的引腳焊點，用鑷子或尖嘴鉗夾住元件引腳，輕輕拔出。
（2）集中拆焊法：由于排電阻各引腳是分開焊接的，很難用電烙鐵同時加熱?？梢杂脽犸L焊機對幾個焊點進行快速加熱，焊料熔化后即可拔出。
（3）留焊法：用焊錫工具吸焊點的焊錫。通常，可以移除組件。如果遇到多針電子元件，可以借助電子熱風機加熱。
如果是搭焊的元件或引腳，可以在焊點上涂上助焊劑，用電烙鐵焊接焊點，將元件的引腳或導線去掉即可。如果是鉤焊元件或插針，先用電烙鐵將焊點處的焊錫去掉，再用電烙鐵加熱使鉤下殘留的焊錫熔化。同時，用鐵鍬沿鉤線方向提起銷釘。不要太用力撬，以免熔化的焊料濺入眼睛或衣服。
（4）剪焊法：如果拆掉的焊點上元器件的引腳和導線有余量，或者確定元器件損壞，可以先將元器件或導線剪掉，然后再剪掉?？梢匀コ副P上的線端。
公司充分發揮規模采購和質量控制方面的競爭優勢，同國內外及全球多家電子元器件廠商簽訂長期合作協議，確保原材料來源的品質和穩定的供貨，將優惠轉移至客戶。
長期保持IC、電阻、電容、電感、二三極管等元器件的采購優勢，能極大地節約客戶的庫存成本，提升生產的周轉效率，節省時間。目前為美國、英國、日本、俄羅斯、法國、加拿大、澳大利亞、羅馬尼亞、瑞士等國家地區客戶提供PCBA加工服務。
我們提供的PCBA加工服務，從PCB電路板制作開始，自有PCB廠商（獲得極為嚴格的汽車行業TS16949認證），注重電路板的品質和PCBA質量管控體系。
由于數十年的電子元器件采購經驗，與大型品牌商保持長久合作，確保元器件的原品封裝和采購渠道。在元器件的封裝過程中，選用千住和樂泰錫膏，確保焊接的可靠性，配合自動印刷機、松下高速貼片機、上下八溫區回流焊、AOI自動光學檢測儀等，能有效保證電子封裝過程中的可靠性和質量。
此外，完善的IPC、IPQC、OQA等管理流程，崗位職責明確，嚴格執行IPC電子組裝驗收標準。關于PCBA測試，我們有專業的工程師，利用各種測試架進行100%批量測試，包括通路、噪音、振幅、信號、溫度、濕度、跌落或執行客戶詳細的測試方案。所有的努力旨在成為精細化PCBA加工廠家。
深圳宏力捷推薦服務：PCB設計打樣 | PCB抄板打樣 | PCB打樣&批量生產 | PCBA代工代料
簡體中文
English
